Çelik yapılara yönelik boruların işlenmesinde temel süreçler nelerdir?
Boruların boyutsal doğruluğunu, kaynak kalitesini ve servis performansını sağlamak
Çelik levha kesme ve ön işlem
Çelik levhayı keserken, sayısal kontrollü kesme makinesi veya çelik kiriş kesme makinesiyle tamamlanan işleme payı ayrılır.
Kesimden sonra erimiş tümörü ve çapakları temizlemek, tahta yüzeyinin temiz olduğundan emin olmak ve daha sonraki işlem hasarlarını önlemek gerekir.
Rulo şekillendirme (ana akım teknoloji)
Çelik levha, sayısal kontrol plakası bükücüsü ile şekillendirilir ve bükme yarıçapı, kafa ön yüklemesine basılarak tasarım değerine ayarlanır.
Yuvarlandıktan sonra, bağlantı noktasında iyi bir yuvarlaklık sağlamak ve şeftali ucu fenomenini önlemek için düz bölümü ve kademeli açılma bölümünü kesmek gerekir.
kaynak teknolojisi
Boyuna dikiş, otomatik tozaltı kaynak makinesi ile kaynaklanır ve kaynak gecikme çatlağını önlemek için sıra dışarıdan içeriye doğru yapılır.
Kaynaktan önce ön-ısıtma gerekir (sıcaklık spesifikasyonlara göre kontrol edilir) ve ısıdan etkilenen bölgenin soğuma hızını azaltmak için kaynak sonrası-ısıl işlem yapılır.
Muayene ve bitirme
Sarma sonrasında, boyutların standartları karşıladığından emin olmak için ofsetin 2 mm'den küçük veya eşit olduğunu ve dış çevre toleransının 3 mm olduğunu kontrol edin.
Kaynak sonrasında kaynak kalitesi test edilmeli, başarısız olanlar yeniden işlenmelidir.
Yüzey işleme (isteğe bağlı)
Bazı çelik borular, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamak için-korozyon önleyici boya püskürtmek veya yalıtım malzemelerini sarmak gibi-korozyon önleyici işlemlere ihtiyaç duyar.
Özet
Çelik yapı çelik boru işlemenin özü, borunun sağlamlığını, sızdırmazlığını ve servis ömrünü sağlamak için hassas kesim, sıkı kaynak ve kapsamlı denetimle birleştirilen sarma işlemidir.
