Dikişsiz boru, metalin istenen uzunlukta ekstrüde edilmesiyle üretilir; bu nedenle ERW borunun enine kesitinde kaynaklı bir bağlantı bulunurken, dikişsiz borunun tüm uzunluğu boyunca enine kesitinde herhangi bir ek yeri yoktur. vesaire.
1. Süreç farklıdır. Dikişsiz boru, bir kütük veya katı bir boş boru delinerek ve ardından sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme ile işlenerek yapılır. Kaynaklı borular, çelik levhaların veya şeritlerin bükülmesi ve kaynaklanmasıyla yapılır.
2. Görünüm farklıdır. Dikişsiz çelik borunun yüzeyinde ek yeri yoktur. Kaynaklı borunun yüzeyinde genellikle kaynaklı dikişler bulunur.
3. Farklı duvar kalınlığı Dikişsiz çelik borunun hassasiyeti düşüktür ve duvar kalınlığı nispeten kalındır. Kaynaklı borunun çelik borusu yüksek hassasiyete sahiptir ve duvar kalınlığı genellikle nispeten incedir.
Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Genel amaçlı dikişsiz çelik borular, sıradan karbon çeliklerinden, düşük alaşımlı takım çeliklerinden veya alaşımlı takım çeliklerinden haddelenir ve üretim hacmi büyüktür, çoğunlukla sıvıların taşınması için boru hatları veya yapısal parçalar olarak kullanılır.
Farklı amaçlara göre, üç tür arz vardır:
A. Kompozisyon ve fiziksel özelliklerine göre tedarik;
B. Fiziksel performansa göre tedarik;
C. Basınç testine göre besleme. Tip a ve b tarafından tedarik edilen dikişsiz çelik borular, sıvı basıncına dayanacak şekilde kullanılıyorsa, ayrıca bir basınç testine tabi tutulmalıdır.
Dikişsiz çelik boruların ana kullanım amacı ısıtma fırınları için dikişsiz çelik borular, jeolojik ortam için dikişsiz çelik borular ve ham petrol için dikişsiz çelik borulardır.
Kaynaklı borular olarak da bilinen kaynaklı çelik borular, haddelenip şekillendirilen ve daha sonra elektrik kaynağı ile kaynak yapılan çelik veya zincirlerden yapılmış dikişsiz çelik borulardır. Kaynaklı çelik borular basit işleme teknolojisine, yüksek üretim verimliliğine, birçok çeşit ve özelliğe ve daha az ekipman yatırımına sahiptir, ancak genel mukavemetleri dikişsiz çelik borulardan daha düşüktür.
20. yüzyıldan 30. yüzyıla kadar, yüksek kaliteli sıcak haddelenmiş şerit fabrikası üretiminin hızla gelişmesi ve elektrikli kaynak ve test teknolojisinin gelişmesiyle, kaynak kalitesi gelişmeye devam etti ve kaynaklı çelik boruların türleri ve özellikleri günden güne artmış ve birçok sektörde yerini almıştır. dikişsiz çelik boru. Kaynaklı çelik borular, kaynak yöntemine göre düz dikiş kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borular olarak ikiye ayrılır.
Düz dikiş kaynaklı borunun üretim süreci basittir, üretim hızlıdır, maliyet düşüktür ve gelişme eğilimi nispeten hızlıdır. Spiral kaynaklı borunun mukavemeti genellikle düz dikişli kaynaklı borudan daha yüksektir. Dar boşluklardan nispeten büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için kullanılabileceği gibi, aynı genişlikteki boşluklardan farklı çaplarda kaynaklı borular üretmek de mümkündür.
Bununla birlikte, aynı boyuttaki düz dikişli boru ile karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu yüzde 30~100 artar ve üretim hızı daha düşüktür.
Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı boruların çoğunda düz dikiş kaynağı kullanılır ve büyük çaplı kaynaklı boruların çoğunda spiral kaynak kullanılır.
