Karbon çelik boru iyi korozyon direncine, basınç taşıma kapasitesine ve işlenebilirliğe sahiptir ve birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Makine mühendisliğine yönelik borular. Havayolu yapısal boruları, otomobil yarım mil boruları, transmisyon mili boruları, araçlar için büyük traktör yapısal boruları, traktör su soğutucu boruları, tarım lokomotifleri için dikdörtgen kare borular ve dikdörtgen borular, transformatör boruları ve rulmanlı yatak boruları vb.
2. Petrol jeolojik ortamı için sondaj boruları. Örneğin: petrol sondaj boruları, petrol sondaj boruları (kelly ve altıgen sondaj boruları), sondaj krikoları, petrol boru hatları, petrole dayanıklı muhafazalar ve çeşitli T bağlantı noktaları, jeolojik çevre sondaj boruları (çekirdek borular, su geçirmez muhafazalar, aktif sondaj çubukları, matkap krikoları, çemberler ve pin konektörleri vb.).
3. Kimyasal borular. Örneğin: petrol kırma boruları, ısı eşanjörleri için borular ve kimyasal makine ve ekipmanların boru hatları, paslanmaz çelik aside dayanıklı borular, organik gübreler için klima boruları ve kimyasal bitki malzemelerinin taşınması için borular vb.
4. Boru hatları için tüpler. Örneğin: su, gaz boruları, basınçlı hava boruları için dikişsiz borular, petrol boru hatları, petrol ve gaz ana hatları için borular. Tarımsal sulama suyuna yönelik lider borular ve yağmurlama sulama ekipmanlarına yönelik borular vb.
5. Termal ekipman boruları. Genel ısıtma fırınlarında kullanılan kaynar su boruları ve doymuş buhar boruları, aşırı ısınma boruları, büyük duman boruları, küçük egzoz boruları, kemer tuğla boruları ve elektrikli lokomotif ısıtma fırınlarında kullanılan sürekli yüksek sıcaklık alaşımlı çelik borular gibi.
6. Diğer departmanlar tarafından yönetilir. Örneğin: mutfak eşyaları için borular (sıvılaştırılmış gaz silindirleri ve genel aletler için borular), aletler ve sayaçlar için borular, saat kasaları için borular, enjeksiyon iğneleri ve tıbbi makineler için borular, vb.

Dökme demir borular ile karbon çelik borular arasındaki temel fark, bunların farklı kullanımlara, farklı özelliklere ve farklı sınıflandırmalara sahip olmasıdır.
1. Farklı kullanımlara sahip dökme demir borular, yeni inşa edilen, genişletilen ve yeniden inşa edilen ve kelepçelerle bağlanan sivil ve endüstriyel binaların iç kısımlarındaki evsel drenaj boruları, yağmur suyu boruları, endüstriyel atık su boruları ve yağmur damlası boruları için uygundur. Karbon çelik borular, sıvıların ve toz katıların taşınmasında, ısı enerjisinin değiştirilmesinde, mekanik parçaların ve kapların imalatında kullanılır ve ekonomik bir çelik türüdür. Uzay kafes kirişleri, kolonları ve bina yapılarının mekanik desteklerini üretmek için çelik boruların kullanılması ağırlığı azaltabilir, metalden %20-40 tasarruf sağlayabilir ve sanayileşmiş mekanize inşaatı gerçekleştirebilir.
2. Farklı özellikler, dökme demir boru, güvenli ve güvenilir çalışma, düşük hasar oranı, uygun yapı ve bakım ve mükemmel korozyon önleme performansı avantajlarına sahiptir.
Ayrıca karbon çelik boru, bobinlerle kaynak yapılan bir çelik borudur. İşlenmesi basittir ancak ömrü yaklaşık 20-30 yıldır ve fiyatı sünek dökme demir borularla karşılaştırılabilir. Dökme demir borular, yüksek hızlı santrifüjlerle dökülen dökme demir borulardır. Korozyona ve basınca karşı 70 yıldan fazla dayanıklıdırlar. Şehirlerde genellikle yer altı su ve gaz boru hatları olarak kullanılırlar.


