Siyah Karbon Çelik Boru DN800

Tasarım Baskısı: Program Not Seçiminin Temel Etkeni

Tasarım basıncı, bir boru sisteminin çalışma sırasında dayanması gereken maksimum basıncı ifade eder (başlatma ve kapatma gibi geçici basınçlar dahil). Borunun gerekli et kalınlığını doğrudan belirler: tasarım basıncı ne kadar yüksek olursa, duvar o kadar kalın olur ve dolayısıyla program derecesi de o kadar yüksek olur.

Tasarım basıncı ile duvar kalınlığı arasındaki ilişki şu şekildedir:Barlow'un Formülü, boru mühendisliğinde temel bir hesaplama aracı:

T = (P × D) / (2 × S × E)

Nerede:

T= Minimum gerekli duvar kalınlığı (mm)

P= Tasarım basıncı (MPa)

D= Borunun dış çapı (mm)

S= Boru malzemesinin izin verilen gerilimi (MPa, malzeme türü ve çalışma sıcaklığına göre belirlenir)

E= Kaynak verimliliği (kaynak işlemiyle ilgili, örneğin ERW için 0,85, HFW için 0,9)

Örneğin, NPS 4 (dış çapı 114,3 mm) ve 1,6 MPa tasarım basıncına sahip bir karbon çeliği boru (S=110 MPa), SCH 40'a karşılık gelen ~4,5 mm- duvar kalınlığı gerektirir. Tasarım basıncı 3,0 MPa'ya yükselirse, gerekli duvar kalınlığı SCH 80 ile eşleşecek şekilde ~8,5 mm'ye yükselir.

Huayang Steel Pipe, program dereceli üretimde Barlow Formülünü sıkı bir şekilde uyguluyor. Belediye su temininde kullanılan elektrik dirençli kaynaklı çelik borular (ERW) için (tasarım basıncı 0,8–1,2 MPa), şirket ağırlıklı olarak SCH 20 ve SCH 40 kaliteleri üretiyor; Petrol ve gaz iletiminde kullanılan HFW çelik borular için (tasarım basıncı 8–12 MPa), SCH 120 ve SCH 160 kalitelerine odaklanarak her ürünün basınç gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Nominal Çap (NPS): Kalınlık ve Kullanışlılığın Dengelenmesi

Nominal çap (NPS, örneğin NPS 2, NPS 8), borunun gerçek dış veya iç çapını değil, yaklaşık iç çapını temsil eden nominal bir boyuttur. Borunun yapısal stabilitesini ve malzeme kullanımını etkileyerek program dereceli bölünmeyi etkiler:

Küçük-çaplı borular (NPS 1–4): Dış çaplarının küçük olması nedeniyle, düşük tarifeli kaliteler (SCH 20, SCH 40) bile basınca dayanacak yeterli et kalınlığına sahiptir. Örneğin NPS 2 SCH 40 borunun et kalınlığı 3,91 mm olup, karbon çeliği için 1,6 MPa basınca dayanabilmektedir.

Orta-çaplı borular (NPS 6–12): Çap arttıkça aynı basınç, deformasyonu önlemek için daha kalın bir duvar gerektirir. Bu nedenle, orta-çaplı borularda sıklıkla SCH 40–SCH 80 kaliteleri kullanılır.

Büyük-çaplı borular (NPS 14–24): Büyük-çaplı borular bükülmeye ve basıncın- neden olduğu genleşmeye eğilimlidir. Yüksek program kaliteleri (SCH 80, SCH 120) yapısal mukavemeti arttırmak için yaygın olarak kullanılır. Örneğin, NPS 16 SCH 120 borusunun et kalınlığı 15,88 mm olup, yüksek-basınçlı gaz iletimine uygundur.

Huayang Steel Pipe, NPS'ye ve program notu eşleşmesine dayalı olarak üretimi optimize ediyor. Küçük- çaplı elektrik dirençli kaynaklı çelik borular (NPS 1–4) için, SCH 20–SCH 40 kalitelerini üretmek üzere ERW teknolojisini (erw boru anlamı: Elektrik Direnç Kaynağı, çelik şeritlerin silindirler halinde oluşturulması ve dirençli ısı yoluyla kaynak yapılması) kullanır; büyük- çaplı hfw çelik borular (NPS 14–20) için, üretim verimliliği ile ürün performansını dengeleyerek SCH 80–SCH 160 kalitelerini üretmek üzere HFW teknolojisini (hfw anlamı: Yüksek-Frekanslı Kaynak, dar HAZ kaynağı için 300–500 kHz akım kullanan) benimser.